炭黑分散儀是測試炭黑在橡膠中分散參數(shù)的儀器，分散性是炭黑的重要指標之一，也是很多產品要求的指標，但往往會因為分散體的質量和終產品的穩(wěn)定性不好，而不能提供的炭黑性能產品。分散體質量和穩(wěn)定性問題會從色漿、涂料外觀及其終性能等各方面反映出來。

橡膠炭黑分散度測定儀的工作原理是：當橡膠（硫化橡膠或混煉膠）被切割時，由于未分散的炭黑聚集體相對于周圍橡膠介質來說，具有較高的硬度，會造成切割跡的偏離，致使被切割的表面粗糙不平。一般情況下，未分散的炭黑聚集體越大，切割跡的偏離會越嚴重，表面粗糙度就越大，反之則小。采用一定角度的光線照射橡膠的被切割表面，如果炭黑在橡膠中的分散較好，則被切割橡膠表面會呈平整、少瑕疵的結構。如果炭黑在橡膠中的分散不好，則在表面會呈現(xiàn)大小不同的凸起團塊。根據(jù)這些凸起團塊的大小和出現(xiàn)的頻率，可以表征橡膠中炭黑分散的程度。將膠料表面的這些情況放大后直接反映到顯示屏上，并被記錄成數(shù)字影像。數(shù)字影像由計算機進行處理，依據(jù)相關的標準自動評出炭黑分散度的分散等級（自動分級功能）。也可以與儀器中儲存的標準圖片或企業(yè)制定的標準圖片進行直接比較，（圖像對比功能）。

炭黑分散儀沒進行測試的話，如果有色漿分散不良的現(xiàn)象產生，則會導致黑度下降，出現(xiàn)棕色色調和低光澤，這種問題也會出現(xiàn)在終的涂料中。如果這種問題是由于樹脂的固體份或基料的化學結構造成的，則可用良好的基料稀釋劑或分散劑得以改善和解決。但如果是分散不良而造成的，則只能通過延長研磨時間或優(yōu)惠炭黑用量，繼之以更長的研磨來解決。“返粗”，“砂粒”和“附集體”是常用的術語，用來描述由于分散體不穩(wěn)定而出現(xiàn)的似凝膠的小附集體。解決這一問題的辦法是通過改進設備，加入助劑或使用炭黑分散儀來檢測產品原料。

由于炭黑加入量大而導致粘度的增加，會在研磨時造成過熱現(xiàn)象，不利于對熱敏感的基料。這種過度的熱量會導致凝膠的形成，從而影響分散體的質量和穩(wěn)定性。當采用切片分散技術時，經常會發(fā)生這種過熱現(xiàn)象。降低炭黑加入量活正確控制溫度可減輕這一問題。使用經后處理的炭黑助劑，分散劑和潤濕劑有助于克服邊界線穩(wěn)定性問題并改善色漿的流動性。